В Новочеркасске началось создание первого в России тоннелепроходческого комбайна

Фото: пресс-служба НПИ ©

Ростов-на-Дону, 1 апреля 2019. DON24.RU. В Ростовской области начались испытания макета первого отечественного микротоннелепроходческого комплекса. Об этом сообщила пресс-служба Новочеркасского политеха, где разработан образец.

Макет изделия изготовлен специалистами НИИ электромеханики ЮРГПУ (НПИ) совместно с предприятием «Гидрострой». Испытывается он в Новошахтинске, где строится завод, предназначенный для выпуска этого горнопроходческого оборудования.

Научно-исследовательские и конструкторские работы ведутся при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования РФ.

«Комплекс предназначен для  освоения подземного пространства городов, прокладки тоннелей и коммуникаций в условиях плотной городской застройки без вскрытия поверхности и нарушения ландшафта, – сообщил врио ректора НПИ Юрий Разоренов. – Такое оборудование в России не производит никто. Для подобных целей используются в основном изделия немецкого, японского или китайского производства».

Полноценный промышленный образец машины для прокладки городских тоннелей планируется создать к 2020 году.

Дзен

Комментировать

Редакция вправе отклонить ваш комментарий, если он содержит ссылки на другие ресурсы, нецензурную брань, оскорбления, угрозы, дискриминирует человека или группу людей по любому признаку, призывает к незаконным действиям или нарушает законодательство Российской Федерации

На Ростовской АЭС завершилась программа опытно-промышленной эксплуатации толерантного ядерного топлива

На Ростовской АЭС завершилась программа опытно-промышленной эксплуатации толерантного ядерного топлива
Фото: Ростовская АЭС ©

Ростовская область, 16 марта 2026, DON24.RU. На энергоблоке №2 Ростовской АЭС (филиал Концерна «Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») завершился последний цикл опытно-промышленной эксплуатации толерантного ядерного топлива. Противоаварийный материал оболочек позволит сделать топливо более устойчивым к нештатным ситуациям на АЭС.

Три топливные кассеты с тепловыделяющими элементами (твэлами) в инновационном исполнении были загружены в реактор ВВЭР-1000 в 2021 году и прошли полный цикл эксплуатации – три топливные кампании по 18 месяцев. В ходе планово-предупредительного ремонта на энергоблоке топливо было выгружено из активной зоны реактора.

В программе опытно-промышленной эксплуатации участвовали три комбинированные сборки конструкции ТВС-2М, каждая из которых содержала по 12 твэлов в инновационном исполнении. Шесть из них изготовлены с применением в качестве конструкционного материала хром-никелевого сплава 42ХНМ, другие шесть – с оболочками из циркониевого сплава с хромовым покрытием. Новые материалы позволят в случае внештатной ситуации либо полностью исключить, либо значительно затормозить развитие пароциркониевой реакции в активной зоне реактора.

Для серийного производства ATF-топлива на Чепецком механическом заводе в Глазове создан участок по нанесению хромовых покрытий на оболочки из традиционного циркониевого сплава. Это позволило предприятию изготовить более 1000 серийный хромированных оболочек твэлов, которые затем были отправлены для фабрикации тепловыделяющих сборок в полноценном толерантном исполнении (то есть каждая такая кассета имеет 312 твэлов с хромированными оболочками).

Это стандартная мировая практика для квалификации новых видов ядерного топлива, когда сначала в реакторе испытываются кассеты с отдельными твэлами в инновационном исполнении, а затем – полноценные сборки с новыми материалами.

Андрей Сальников, директор Ростовской АЭС:

«Тепловыделяющие сборки штатно отработали три полные топливные кампании. Сейчас нам предстоит подготовить достаточно большой пакет документов для Ростехнадзора, а затем топливо будет передано для послереакторных исследований в НИИ атомных реакторов в Димитровграде».

Александр Угрюмов, старший вице-президент по научно-технической деятельности АО «ТВЭЛ»:

«По совокупности всех факторов: экономика, технология, регулирование, процедуры – оптимальный вариант для промышленного внедрения – это оболочки из классического циркониевого сплава с нанесением хромового покрытия. Это решение, к которому пришли все ведущие мировые производители ядерного топлива. Но для России, где реализуется стратегия замыкания ядерного топливного цикла, программа разработки ATF дала еще один важный результат. Свойства хромированной поверхности позволяют исключить ряд операций при фабрикации ядерного топлива для реакторов ВВЭР, где до сих пор задействован ручной труд. А безлюдная фабрикация – это необходимое условие для промышленного производства топлива с регенерированным ураном и плутонием».

Толерантное ядерное топливо (Accident Tolerant Fuel, ATF) – ядерное топливо нового поколения безопасности. Даже в случае потери теплоносителя и нарушения отвода тепла в активной зоне реактора, толерантное топливо должно в течение достаточно длительного времени сохранять целостность без возникновения пароциркониевой реакции, способствующей выделению водорода. Внедрение противоаварийного топлива имеет ключевое значение для вывода системной безопасности и надежности атомной энергетики на качественно новый уровень.

Дзен
Лента новостей