Ростовская область, 29 января 2026. Телеканал «ДОН 24». Что нужно для выращивания агрокультур? Комфортная температура, достаточное количество света, влаги и земля. А нужна ли земля?

Субстрат вполне может выполнять функции как грунта, так и удобрения из-за питательного раствора в составе.

Денис Антипов, инженер-технолог завода по производству минеральной ваты:
«Мы используем для выращивания наших растений, он имеет гидрофильное свойство». – «А этот уже погружается, да, напитывается? Все, можно томаты выращивать?» – «Да, конечно. Томаты, огурцы». – «Вот эти вот отверстия зачем, углубления?» – «Это дренажные канавки, они используются для проветривания субстрата и корневой системы».

Чтобы удерживать необходимую влагу и форму, полуфабрикат проверяют на прочность – сжатием на 10%. А еще на всех этапах производства контролируют качество. Согласно наблюдениям экспертов компании, в субстрате культура всходит быстрее, чем в почве.

Екатерина Мищенко, начальник лаборатории и отдела контроля качества завода по производству минеральной ваты:
«При выпуске гидропоники мы используем различные методы испытаний, в том числе у нас есть экспресс-тест на всхожесть. В теплице высажена на наших готовых кубиках микрозелень. Результаты показывают, что наша продукция за 7 дней вырастает на 100%, то есть уже через 7 дней мы можем ее использовать».

Но из чего же делают основу для тепличных джунглей? Сырье – горные породы базальтовой группы. По утверждению производителя, материал натуральный, экологически чистый и безопасный. Его загружают в специальную печь.

Денис Антипов, инженер-технолог завода по производству минеральной ваты:
«Сырье переплавляется в расплав. Он в виде волокон попадает на наш барабан, далее с помощью маятникового раскладчика формируется так называемый ковер».

Когда ковер из минеральной ваты готов, он по конвейеру направляется на резку, где уже единое полотно превратится в плиты размером метр двадцать на два сорок. А далее упаковка и отправка в следующий цех. Здесь полуфабрикат устанавливают на транспортную линию, далее робот выкладывает все на очередной конвейер. После материал нарезают в зависимости от конечного продукта: пробки, кубика или мата. Следующий этап – упаковка.

Денис Антипов, инженер-технолог завода по производству минеральной ваты:
«Где упаковывается в термоусадочную пленку и под воздействием температур формируются швы. Эти швы нужны как раз для герметичности готовой продукции, чтобы оттуда не вытекал питательный раствор. Далее при помощи лазера в нем делаются отверстия, которые нужны будут в дальнейшем под наши кубики с пробкой».

В год здесь производят около 160 тыс. кубометров минеральной ваты.

Алиса Максимович, корреспондент:
«Еще недавно в этой пробке из минеральной ваты было лишь семя. Сейчас уже готовый салат с развитой корневой системой. Но для выращивания помидоров еще пригодятся вот такой куб и мат».

В прошлом году с этого завода в Саудовскую Аравию отправили пробную партию кубиков субстрата для томатов. Зарубежные «купцы» оценили красносулинскую разработку, и уже в этом году компания сделала полноценную поставку.

Иван Терешкин, руководитель направления «Агро» завода по производству минеральной ваты:
«Пробные поставки уже отправлены в страны региона Саудовской Аравии, Египта, Марокко, где достаточно развито закрытое производство овощей и имеется большое количество теплиц. Соответственно, в перспективе года два-три максимум будем присутствовать уже и там».

Предприятие планирует расширять поставки на Ближний Восток и ежегодно отправлять в Саудовскую Аравию около полутора-двух тысяч кубометров своей продукции.

Больше новостей в нашем канале в МАХ - https://max.ru/don24tv