Сделано на Дону: как производят качественный цемент

Ростов-на-Дону, 9 августа 2017. Телеканал «ДОН 24». Глину и известняк набирают в собственном карьере, перемалывают-обжигают-охлаждают на своем заводе, жестко контролируют процесс и получают надежный материал для стройки. Технологии, подход к работе и готовый продукт тацинского предприятия «Углегорск-Цемент» впервые отмечены знаком качества «Сделано на Дону».

Все начинается со склада сырья: материалы сюда привозят из собственного карьера каждый день, около тысячи тонн в сутки.

Зимой спрос на продукцию падает, а срок хранения цемента – около двух месяцев. Поэтому в холодное время запасают полуфабрикат – клинкер. За зиму склад набивают дополна, это 10–12 тысяч тонн клинкера. Делается он так: сырье проходит через сырьевую мельницу и попадает в теплообменник. Затем клинкер остывает в холодильнике. Условия охлаждения влияют на размолоспособность,то есть в итоге – на качество цемента.

Весь процесс – сухой, вода здесь совсем не используется. На каждом этапе производства за качеством следит лаборатория.

Тацинский цемент отличается высокой ранней прочностью, отсутствием ложного схватывания и радиационной безопасностью.

Этот цемент готовят по стандартному рецепту, никаких изюминок не добавляют. Директор уверен: уникальность завода только в производстве от карьера до прилавка.

В год выпускается 200 тысяч тонн продукта двух видов – портландцемент и портландцемент со шлаком. Поставляют качественную продукцию по всему региону, а также в соседние Волгоградскую область и Краснодарский край.

 

Дзен

Комментировать

Редакция вправе отклонить ваш комментарий, если он содержит ссылки на другие ресурсы, нецензурную брань, оскорбления, угрозы, дискриминирует человека или группу людей по любому признаку, призывает к незаконным действиям или нарушает законодательство Российской Федерации

В Таганроге промпредприятие наращивает темпы производства после получения господдержки

Ростовская область, 28 февраля 2025. DON24.RU. Таганрогское ООО «НИЛ АП», производящее электронную продукцию для промышленной автоматизации, нарастило темп после получения господдержки в 2019 году от Фонда содействия инновациям. Об этом сообщает Правительство Ростовской области.

Грант выдали на расширение темпов производства промышленных контроллеров, модулей ввода-вывода, промышленных компьютеров RealLab! и систем измерения температуры для АПК «Грейн» с целью импортозамещения этих деталей.

«Грант фонда дал возможность высвободить дополнительные ресурсы для разработки новых, перспективных образцов оборудования. На момент подачи заявки мы производили более 150 типов устройств, сегодня эта цифра превысила 400. В 2024 году компания более чем в пять раз превысила запланированные на год показатели по выручке от реализации продукции по проекту. В наших планах продолжать расширять линейку выпускаемой продукции и выходить на новые рынки сбыта», – рассказал начальник отдела развития продаж ООО «НИЛ АП» Алексей Гаманко.

Системы «Грейн», которые производят здесь, используются на элеваторах и складах напольного хранения зерна по всей России и в странах дальнего зарубежья для контроля температуры.

Устройства RealLab! полезны в топливно-энергетическом комплексе, химической промышленности, АПК, металлургии и других секторах в нашей стране.

«Мы видим положительную динамику развития донских компаний после получения государственной поддержки. Для многих предприятий гранты стали отличным трамплином к достижению целей. Компании модифицируют свои разработки, начинают выпуск новой продукции и выходят на экспорт», – отметил министр экономического развития региона Максим Папушенко.

Агентство инноваций Ростовской области проводит бесплатные консультации по подаче заявок на программы фонда, а также по вопросам внедрения технологий бережливого производства.

Ранее сообщалось, что Юрий Слюсарь сообщил о планах развития производства мяса индейки в Ростовской области.

Дзен
Лента новостей