Ростовская область, 16 июля 2025. Телеканал «ДОН 24». Так выглядит машинонаматывающая установка – специальное оборудование для атомной электростанции. Она предназначена для утилизации отработанного ядерного топлива.

«Происходит это путем сматывания отработанных стержней в клубок, попросту говоря, и после этого сбрасывается в специальную капсулу для хранения, где и происходит утилизация».

Вся продукция волгодонского завода «Атомспецсервис» – исключительно для обслуживания АЭС. И не только российских. Китай, Индия, Иран, Белоруссия – стран-партнеров больше 14.

Юрий Ющенко, директор по маркетингу завода «Атомспецсервис»:
«Атомспецсервис» производит и поставляет практически любые виды оборудования. Это транспортное, технологическое, теплообменное, емкостное и иные виды оборудования. Сейчас наши цели – выход на другие рынки. Одним из перспективных направлений оцениваем строительство АЭСММ – это атомные станции малой мощности. И поставку оборудования на эти объекты».

Механическая обработка, сборка, наладка. Все происходит вручную. На этих кадрах перегрузочная машина. Такие устанавливают прямо над реакторами. Последние детали доработают и отправят на атомную станцию «Аккую» в Турцию. В данный момент это только часть этой сборки.

– Это, получается, прям над реактором.
– Прям над реактором
– И она из реактора вытаскивает топливо.

Волгодонск – промышленный город. Тысячи местных жителей трудятся на многих предприятиях, связанных не только с энергетикой. Например, химический завод «Кристалл» появился в 1961 году. Здесь производят стиральный порошок.

Александра Никитенко, коммерческий директор завода «Кристалл»:
«В те годы мы фасовали только коробочки – 400 грамм. Но уже современность требует другой фасовки. Мы закупили фасовочный автомат, фасуем от 1 кг до 10 кг пакет».

Гели, специальные пасты для стирки, пятновыводители – ассортимент широкий. У завода не только своя марка. Основу порошка закупают и другие предприятия. Потому что здесь сохранили классическую схему производства.

Елизавета Бондаренко, корреспондент:
«Этот этаж, можно сказать, кухня для изготовления порошка. В этих емкостях щелочь, силикатный клей. Затем раствор жидких добавок попадает в реактор смешивания, а затем в башню через насосы».

Высота башни – 27 метров. Через форсунки состав подается на самый верх, снизу его высушивают горячие газы, и готовые гранулы осыпаются.

«Готовый продукт по системе транспорта порошка попадает в барабан смешивания, где напыляется отдушка, и по системе транспорта порошка – в бункеры готовой продукции, где и происходит фасовка».

Вся линейка производства представлена на маркетплейсах. Это удобно, отмечают специалисты. Так, совсем недавно фурор в онлайн-магазинах произвело волгодонское швейное производство «Кимура». Предприятию всего 2 года, а его спортивная одежда для грэпплинга и джиу-джитсу уже есть в каждом зале страны.

«Тут порядка 20 дизайнов. Тут есть как взрослые, так и детские. Есть даже – мы сотрудничаем с профессиональными спортсменами – с собственными автографами. Они реально сами приезжают и расписываются». – «То есть они живые, да?» – «Да».

У Константина дети занимались спортом. Одежду заказывали из-за рубежа. Поэтому решили запустить свою линию. Сейчас на фабрике трудятся пятьдесят швей. У каждой свой планшет, где отображается производительность. Ежемесячно здесь изготавливают более 14 тыс. вещей.

«Получается, здесь сколько вы заработали за день – вы сразу это видите?» – «Ну да, да».

Так что производственный потенциал Волгодонска представлен не только тяжелой промышленностью, но и легкой. На рынке появляются новые игроки. Как отмечают специалисты, важно сохранить рабочие места, чтобы люди не уезжали. Город молодой, и ему есть куда развиваться.